1. Организовываю работу и взаимодействие работников механической, энергетической (электрики, сантехники) служб, наладчиков стекольного оборудования Цеха Промышленной Переработки стекла: - обеспечиваю взаимную связь механика, энергетика, мастера наладчиков, и производственных служб - организовываю ремонты оборудования для обработки стекла - контролирую выполнение производственных заданий персоналом - контролирую расстановку производственного персонала и организацию бригад для достижения максимальной производительности - контролирую качество и сроки производимых ремонтов - обеспечиваю ремонтный персонал необходимыми запчастями и инструментом 2. Контролирую производственную дисциплину, охрану труда в мастерской и местах производства работ. 3. Осуществляю управление производственной документацией: - составляю табеля рабочего времени работников - контролирую списание материалов и запасных частей при производстве ремонтов оборудования. - составляю заявки на закупку материалов и запасных частей к оборудованию 4. Разрабатываю чертежи, эскизы на запасные части к тех. оснастке и оборудованию. 5. Осуществляю приемку запчастей и ремонтов оборудования в РМЦ и сторонних организациях Достижения: Активно участвовал в Проекте модернизации ЦПП: - разрабатывал оптимальную с точки зрения производства и транспортных потоков расстановку оборудования. - участвовал в разработке инженерных сетей - участвовал в переносе на новое место сохраняемого оборудования (сверлильные, шлифовальные станки , мойки) - участвовал в монтаже нового оборудования (4 линии обработки кромок и линия закалки стекла) - участвовал в пусконаладке линий обработки кромок и линии закалки стекла

1. Организовываю работу и взаимодействие сотрудников участков предприятия: - участка производства стеклопластиковой арматуры, - участка производства бетонных изделий (вибропрессованные и литые изделия из бетона: борты (БР и БРТ), тротуарной плитки), - участка производства металлоконструкций, - транспортного участка. 2. Руковожу с участком производства металлоконструкций - выдаю производственное задание - произвожу расстановку производственного персонала и организацию бригад для достижения максимальной производительности, - рассчитываю нормативное количество металла для производства изделий, 3. Руковожу с участком производства бетонных изделий - выдаю производственное задание - произвожу расстановку производственного персонала для достижения максимальной производительности, - осуществляю контроль за рецептурой бетонных смесей, 4. Контролирую производственную дисциплину, охрану труда на участках предприятия. 5. Осуществляю управление производственной документацией: - составляю табеля рабочего времени работников - составляю калькуляции на изготовление изделий из металла, - осуществляю списание металла и расходников на производство металлоконструкций. - осуществляю списание материалов на списание бетонных изделий. 6. Осуществляю заказ материалов: - металлопроката для металлоизделий, - цемента, пластификаторов, красителей для бетонных изделий. 7. Организовываю и контролирую ремонты технологического оборудования и оснастки предприятия: механика, гидравлика, пневматика. 8. Разрабатываю чертежи, эскизы на запасные части к тех. оснастке и оборудованию. 9. Организовываю заказ и приемку запчастей в сторонних организациях (договорная работа и т.п.).

1. Организовывал работу участка по экструзии основных и вспомогательных профилей оконных профилей из ПВХ. 2. Организовывал производственный процесс (до 9 человек): - выдавал производственное задание по производственным сменам, - производил контроль за рецептурой состава смеси ПВХ по видам продукции, - рассчитывал необходимое количество сырья (ПВХ, аддитивы) для производства по видам продукции, контролировал остатки, - организовывал переходы оборудования по видам продукции. - организовывал текущий ремонт технологической оснастки, - организовывал и контролировал в цеху производственную дисциплину, охрану труда, 3. Осуществлял управление производственной документацией: - составлял графики сменности, - составлял табеля рабочего времени, - производил инструктажи по ТБ,

1. Организовывал и мотивировал рабочий (производственный) персонал для максимального выполнения доведенного производственного плана. 2. Организовывал производственный процесс до (до 30 человек): - выдавал производственное задание по производственным сменам, - производил расстановку производственного персонала и работу техники для достижения максимальной производительности, - рассчитывал и производил подачу необходимого количества сырья (песок, цемент, красители, добавки и т.д.) для производства по видам продукции, - организовывал переходы оборудования по видам продукции. - производил сдачу произведенной готовой продукции на склад (в 1С7), - организовывал текущий ремонт технологической оснастки, - участвовал в инвентаризациях. 3. Осуществлял управление производственной документацией: - составлял графики сменности, - составлял табелей рабочего времени, простоев, ремонтов оборудования и оснастки, - производил написание нарядов на выполненную работу и закрывал зарплату работникам. - составлял инструкций, - производил инструктажи по ТБ, и т.п. - производил списание материалов и малооценки. 4. Организовывал и контролировал в цеху производственную дисциплину, охрану труда, экологию. 5. Участвовал в работах по приемке и испытаниям технологической оснастки, пресс-форм. 6. Разрабатывал чертежи на запасные части к тех. оснастке и оборудованию. 7. Организовывал изготовление и приемку запчастей в сторонних организациях (договорная работа и т.п.). 8. Совмещал обязанности инженера-технолога: - составлял плановые нормы затрат основных материалов (песок, цемент, красители, добавки и т.д.) на выпуск продукции на следующий месяц, - производил расчет фактических норм списания основных материалов затраченных на выпуск продукции за отчетый месяц, - производил визуальный и лабораторный контроль качества выпускаемой продукции, - производил контроль технологии изготовления изделий: соблюдения рецептуры, соблюдения технологического регламента. - производил организацию периодических испытаний продукции в ЦСМС. 7. Совмещал обязанности инженера -метролога. Организовывал поверки измерительного инструмента и средств измерений (СИ) предприятия в ЦСМС. 8. Организовывал работу участка выгрузки сырья (до 7 человек): - контроль движения железнодорожных вагонов с сырьем (цемент, пески) и сроков их прибытия. - приемка и сдача ж/д вагонов со станции и на станцию. - организация работы грузчиков и техники (экскаватор, фронтальный погрузчик) для выгрузки поставленного сырья. - контроль производства разгрузочных работ для предотвращения простоев ж/д вагонов. - контроль зачистки ж/д вагонов и подъездных путей от сырья. - контроль качества поставляемого сырья. Достижения: - Смог смотивировать и организовать производство, достигнув повышения объема выпуска на 15%, с 22тыс. до 26 тыс. кв.метров продукции в месяц. - Поставил в мае 2019г. рекорд предприятия по выпуску продукции 27,5 тыс.кв.метров продукции

1. Организовывал и сопровождал ремонты основного технологического оборудования: - термопластавтоматов (17 единиц) LG, Haitian различных марок, - вспомогательной технологической оснастки: прессов, дробилок, установки склейки, - оборудования инструментального участка: токарного фрезерного, координатного станков. 2. Организовывал и сопровождал ремонты (текущий, средний) пресс-форм для литья пластмасс (около 100 ед.), различных по размерам и конструктивной сложности. 3. Сопровождал по технологической и конструкторской части изготовление запасных частей к пресс-формам, тех. оснастке на оборудовании инструментального участка (сварка аргоном, токарные, фрезерные, шлифовальные станки). 4. Разрабатывал и сопровождал графикои ППР пресс-форм, и ТПА. Производил проверки на технологическую точность. 5. Заключал и сопровождал договора на изготовление запчастей различной сложности со сторонними организациями. 6. Организовывал и мотивировал рабочий персонал Инструментального участка (ИУ) организовывал работы по ремонтам пресс-форм и технологической оснастки. 7. Управлял производственной документацией ИУ: - чертежи пресс-форм и оснастки, - списания материалов (в 1С7), - ведомости КТУ и зарплаты, - инструкции и инструктажи по охране труда - должностные инструкции и т.д. 8. Разрабатывал чертежи отдельных деталей и узлов ремонтируемого и изготавливаемого оборудования и оснастки. 9. Совмещал обязанности инженера -метролога. Организовывал поверки измерительного инструмента и средств измерений (СИ) предприятия. Организовывал ремонты СИ . 8. Участвовал в проекте по подготовке нового (стеклообрабатывающего) производства: - составил проект инфраструктуры цеха, - подобрал основное технологическое (линии порезки и шлифовки кромок стекла (Intermac и Busetti), закалочная печь непрерывного действия Yutong) оборудование. - посетил выставки Glasstec 2015 (Германия) и ряд стекольных производств (Китай), в результате чего было окончательно определено основное оборудование. - подобрал вспомогательное оборудование (кран-балки, штабелеры и т.п.) цеха обработки стекла, - создал проект компрессорной и подвода сжатого воздуха (компрессора, фильтра, осушители, магистраль разводки) к основному технологическому оборудованию, - сопровождал и участвовал в работах по сборке и монтажу оборудования: линий порезки и шлифовки кромок стекла, закалочной печи. - работал с зарубежными наладчиками оборудования (Россия, Китай), руководил монтажной бригадой 6 человек, - Произвел пусконаладочные работы и отладку оборудования и инфраструктуры цеха. - разработал чертежи (и контролировал изготовление) на вспомогательное технологическое оборудование: пирамиды для транспортировки и складирования стекла, технологический-меж.операционный транспорт и т.д. - Разработал инструкций по техобслуживанию основного оборудования (линии, станки, печь, компрессора и.т.д.), - Разработал проект по очистке охлаждающей жидкости оборудования от стекольного шлама. Достижения: участвовал в подборе и смонтировал основное оборудование, и запустил производство переработки листового стекла.

1. Производил написание и контролировал соблюдение графиков Планово-предупредительных ремонтов (ППР) основного технологического оборудования Цехов (более 500ед. оборудования): - Цеха производства стекла, - Цеха промышленной переработки стекла, - Составного (составления шихты) цеха, - Цеха пеностекла , - Лесотарного цеха, - Автотранспортного. 2. Производил написание и контролировал соблюдение графиков ППР грузоподъемных механизмов (кран-балки, мостовые краны до 16т.). 3. Составлял технологических регламенты и инструкций по ремонту оборудования (методикам и перечням работ): линий по производству и обработке стекла, дробилок, конвейеров, и т.п. 4. Производил ремонты основного оборудования, сопровождал и руководил процессом ремонта и персоналом. 5. Разрабатывал эскизы, чертежи на отдельные детали и узлы ремонтируемого оборудования. 6. Заключал договора на изготовление и сопровождал изготовление запасных частей оборудования сторонними организациями. 7. Организовывал капитальные ремонты металлорежущих станков РМЦ (токарные, фрезерные, шлифовальные, расточной) в организациях г.Гомеля и г.Могилева. Производил приемку станков на технологическую точность после ремонта. 8. Закупал и производил приемку новых станков: токарный 1М63Н-8(8метров), г.Рязань, радиально-сверлильный 2К52, гильотина и т.д. 9. Разрабатывал чертежи станочной оснастки, люнета, приспособления и т.д. 10. Производил консультации по технологии изготовления сложных деталей и узлов в РМЦ. 11. Участвовал в местных ремонтах металлообрабатывающего оборудования: токарных, фрезерных станки, гидравлического пресса. Производил ремонт гидравлических систем. 12. Соавтор патента на полезную модель по термической рихтовке валов печи отпуска стекла при их восстановлении. 13. Производил обучение слесарного персонала (слесаря-ремонтники) на 5-6 разряд, чтение курсов по техническим дисциплинам. 14. Участвовал в проектах по модернизации стекловаренных печей Цеха производства стекла и сопутствующей инфраструктуры (2 проекта). Курировал отдельные работы по модернизации и изготовления заново отдельных деталей, узлов, металлоконструкций и т.п. Достижения: - Соавтор патента на полезную модель установки для термической рихтовки валов. - участвовал в реконструкции стекловаренной печи и модернизации оборудования 1 системы ЦПС, монтаже оборудования 2й системы.

1. Участвовал в работах по внедрению технологических процессов изготовления новых изделий (в лаборатории опытного производства): - производил написание технологических процессов изготовления деталей на металлорежущем оборудовании: универсальных станках, агрегатных, станках ЧПУ, обрабатывающих центрах, - подбирал оборудование для отдельных операций обработки, - производил расчет режимов механической обработки, - производил технологическое нормирование, - выдавал задания на проектирование станочных приспособлений на отдельные операции изготовления деталей, - производил написание программ для станков с ЧПУ систем НС-31 и 2Р22. 2. Работал в цеховых технологический бюро Цеха дизельных двигателей и Цеха пусковых двигателей и редукторов: - контролировал соблюдение технологических процессов изготовления деталей и сборки узлов, - контролировал применение режущего и измерительного инструмента, - устранял недоразумения при ремонтах станочных приспособлений и оснастки цеховыми службами, - устранял недоразумения при наладках агрегатных станков автоматов, программированию станков с ЧПУ, - устранял недоразумения, возникающие вопросы наладчиков и операционных рабочих на операциях технологического процесса, - производил проверки цеховых станков на технологическую точность, - выдавал задания на проектирование станочных приспособлений на отдельные операции изготовления деталей, - вносил изменений тех. процессы при появлении новых прогрессивных методов обработки. 3. Участвовал в проекте объединения цехов "новой" и "старой" площадок предприятия: - разрабатывал уплотненные планировки цехов и участков, - участвовал в демонтаже оборудования "новой" площадки и монтаже на территории "старой", - разрабатывал инфраструктуру заново компонуемых цехов: проезды, транспортные потоки и т.д..

машиностроительный (МСФ), Инженер-механик, Технология, оборудование и автоматизация механообрабатывающих процессов

Проматомнадзор, Ответственный за безопасное выполнение работ ГПМ

Гомельское МРО филиала Госэнергонадзор, Подтверждение 4 группы по электробезопасности

УО Газ-институт, Ответственный за безопасную эксплуатацию установок использующих горючие и сжатые газы

Комиссия по проверке знаний по вопросам охраны труда Гомельского исполкома, Наличие людей в подчинении